潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。 

項目意義

一、 四球機試驗（最大無卡咬負荷、燒結負荷、磨斑直徑）  模擬實驗，可以測定潤滑油脂的減摩性、抗磨性和極壓性。在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或液 壓系統由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過 程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。

二、 工作錐入度（潤滑脂）  錐入度是表示潤滑脂稠度的常用指標，在國內外潤滑脂規格中廣泛使用。錐入度越大，表示潤滑脂越軟，錐人度越小，表示潤滑脂越硬。通常，潤滑脂的牌號就是以錐入度的等級來劃分的。所謂工作錐入度是指使潤滑脂在工作器中受到剪切作用。工作器的帶孔圓盤尺寸及孔的大小位置都有具體規定。拉桿帶動圓盤上下運動時，使潤滑脂試樣受到剪切。測定時先將潤滑脂試樣保溫到25℃，用工作器以每分鐘60次（拉桿上下往復作為1次）的速度工作1min后，在25℃下測定，測得的結果即60次工作錐入度。

三、 不工作錐入度（潤滑脂）  在容器中不經過工作的錐入度。

四、 潤滑脂滴點（潤滑脂）  滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的最低溫度，是潤滑脂的重要指標之一。是潤滑脂耐溫性能指標。根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別，大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃；鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃；鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃；滴點高于200℃，大多為合成潤滑脂。

五、 寬溫度滴點（潤滑脂）

六、 鋼網分油（潤滑脂）  在高溫條件下，其自重將潤滑脂中的基礎油壓出量的多少，單位w/w%；用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能。